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環(huán)氧樹脂板的主要工藝包括加熱、加壓、固化、冷卻、脫模等。層壓工藝包括4個步驟:
1.預熱階段:將環(huán)氧板放在熱壓機中,在約120℃的溫度下壓30分鐘,使環(huán)氧樹脂和增強材料充分結合,同時使揮發(fā)物溢出。這個過程非常關鍵。如果時間太短,缺乏溫度只會產生氣泡。如果溫度過高,時間過長,會導致胚胎材料滑出。
2.熱壓階段:在此階段,溫度、時間和壓力將直接影響成品,這些因素應根據不同的數據不斷變化。例如,環(huán)氧酚醛層壓布的溫度設定在170℃左右,環(huán)氧硅酮玻璃布的溫度設定在200℃左右。如果板材很薄,但熱壓溫度降低。
3.冷卻脫模:限制完成后,將環(huán)氧樹脂板放入冷水中冷卻,時間在半小時到一小時之間。在工作過程中,注意內應力的變化。過度的熱膨脹和冷縮會導致層壓板的翹曲和變形。
4.最終處理:此工藝是為了使環(huán)氧樹脂板的性能更優(yōu)越。例如,將生產的板材放入烘箱進行熱處理,這樣可以消除殘余內應力。